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风机使用变频电机实现高效低耗
目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中，与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。
特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。
从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机（电机）的转速成正比，风机的风压与风机（电机）的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故风机的轴功率与风机（电机）的转速的三次方成正比（即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比）：请看风机规律
|
频率f(Hz) |
转速N% |
流量O% |
扬程H% |
轴功率P% |
节电率 |
|
50 |
100% |
100% |
100% |
100% |
0.00% |
|
45 |
90% |
90% |
81% |
72.9% |
27.10% |
|
40 |
80% |
80% |
64% |
51.2% |
48.80% |
|
35 |
70% |
70% |
49% |
34.3% |
65.70% |
|
30 |
60% |
60% |
36% |
21.6% |
78.40% |
|
25 |
50% |
50% |
25% |
12.5% |
87.5% |
根据上述原理可知改变风机的转速就可改变风机的功率。这样，用变频器+高效电机，可以很好的满足用户调节气体的流量、压力、温度等需要的调速，从而快速便捷的实现了风机的高效节能。变频器使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出，降低了电机功耗，在节能减排领域有着巨大独特的优势，达到了系统高效运行的目的。
相信变频器+高效电机的应用将会越来越广泛，市场前景看好。变频高效电机企业应该借着“十二五”节能减排的东风，生产出更好的高效节能产品。将产品的节能性能更上一个台阶，加大电机系统节能的宣传力度，帮助用户算算经济帐，尽快改变观念，使用变频高效电机，这对于变频高效电机企业未来的发展是十分有利的。
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